河北钢铁承钢首次批量生产高级别冷轧材SPHE取得成功 – 钢厂新闻 :: 新闻中心_中钢网

日前,鞍钢集团鞍山钢铁成功开发出碳含量高达1%的T10A过共析热轧卷板,成为国内首家成功开发出该类型热轧卷板的企业,填补了国内空白。  T10A过共析热轧卷板属于工具钢的一种,因具有高耐磨性,经常被用来制作卷尺和手术刀等,附加值较高。由于该钢种碳含量较高,冶炼及轧制难度大,国内目前尚无生产及供货先例。  2016年底,鞍钢研发与市场营销人员在市场走访中了解到,优特钢市场对该钢种有一定的需求。鞍钢研发、冶炼、轧制人员根据该钢种特性,设计了冶炼、加热、轧制、冷却工艺路径和参数,并于近期成功组织生产了200余吨T10A过共析热轧卷板,其化学成分、夹杂物水平、脱碳层、组织性能、表面质量等技术指标均满足用户要求。

7月13日,河北钢铁承钢热轧卷板事业部1780生产线首次批量生产冷轧材SPHE取得成功。据了解,该牌号钢种为冷轧材种类中的最高级别,此次累计生产达383.36吨,厚度规格为3.0mm,经过检验,卷板性能参数、质量控制、尺寸参数等全部满足要求。目前,承钢具备生产SPHC、SPHD、SPHT1等冷轧材品种10余个。  在组织生产过程中,承钢热轧卷板事业部针对该牌号钢种对于碳、硫、硅元素要求极为严格的要求,提前组织研发人员深入产线了解设备功能和技术参数,制定工艺技术规程,从150吨转炉、精炼RH炉和连铸机等多方面进行技术论证,模拟化学元素分解、命中过程,为一次性生产成功奠定基础。为了实现化学元素达到100%命中,该部采用”LF+RH”工艺,在真空脱碳、脱氢技术的支撑下,要求岗位职工严格执行标准化作业,优化合金物料添加数据模型,实现钢水冶炼过程中的脱碳、脱硫和脱硅,确保钢水成分实现100%合格。在轧制过程中,该部还根据卷板内部元素比例制定了不同的加热技术规程和轧制要点,在加热过程中,降低加热炉内空气过剩系数,控制同板温差不大于20℃,实现粗轧第五道次温度准确命中。在轧制过程中,严格控制各机架间冷却水的喷淋次序和压力,将卷板温降控制到最低,实现轧制过程稳定,最终实现该牌号钢种批量生产。

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